T型翅片管是由光管經過滾軋加工成型的一種*換熱管。其結構特點是在管外表面形成一系列螺旋環狀T型隧道。管外介質受熱時在隧道中形成一系列的氣泡核，由于在隧道腔內處于四周受熱狀態，氣泡核迅速膨大充滿內腔，持續受熱使氣泡內壓力快速增大，促使氣泡從管表面細縫中急速噴出。氣泡噴出時帶有較大的沖刷力量，并產生*的局部負壓，使周圍較低溫度液體涌入T型隧道，形成持續不斷的沸騰。這種沸騰方式在單位時間內，單位表面積上帶走的熱量遠遠大于光管，因而這種管型具有較高的沸騰傳熱能力。

　　T型翅片管特點：

　　1、傳熱效果好。在R113工質中T管的沸騰給熱系數比光管高1.6-3.3倍。

　　2、常規的光管換熱器，只有當熱介質的溫度高于冷介質的沸點或泡點12℃-15℃時，冷介質才會起泡沸騰。而T型翅片管換熱器只需2℃-4℃的溫差，冷介質就可沸騰，且鼓泡細密、連續、快速，形成了與光管相比的*優勢。

　　3、以氟利昂11為介質的單管實驗表明，T型管沸騰給熱系數可達光管的10倍;以液氨為介質的小管束實驗結果，總傳熱系數為光管的2.2倍;C3、C4烴類分離塔的再沸器工業標定表明，低負荷時，T型管總傳熱系數比光滑管高50%，大負荷時高99%。

　　4、較鋁多孔表面傳熱管的價格便宜。

　　5、由于隧道內部的氣液擾動非常激烈以及氣體沿T縫高速噴出，因而無論是T型槽內部還是管外表面，都不易結垢，這一點保證了設備能長期使用而傳熱效果不會受到結垢的影響。

　　6、傳熱效率高：由于翅片對流體的擾動使邊界層不斷破裂，因而具有較大的換熱系數;同時由于隔板、翅片很薄，具有高導熱性，所以使得內翅片管換熱器可以達到很高的效率。

　　7、緊湊 ： 由于內翅片管換熱器具有擴展的二次表面，使得它的比表面積可達到1000㎡/m3。

　　8、輕巧 ： 原因為緊湊且多為鋁合金制造，現在鋼制，銅制，復合材料等的也已經批量生產 。

　　9、適應性強 ： 內翅片管換熱器可適用于：氣-氣、氣-液、液-液、各種流體之間的換熱以及發生集態變化的相變換熱。通過流道的布置和組合能夠適應：逆流、錯流、多股流、多程流等不同的換熱工況。通過單元間串聯、并聯、串并聯的組合可以滿足大型設備的換熱需要。工業上可以定型、批量生產以降低成本，通過積木式組合擴大互換性。

　　10、制造工藝要求嚴格 ： 工藝過程復雜。容易堵塞，不耐腐蝕，清洗檢修很困難，故只能用于換熱介質干凈、無腐蝕、不易結垢、不易沉積、不易堵塞的場合。

　　T型翅片管應用場合：

　　只要殼側介質比較干凈、無固體顆粒、無膠質，均可采用T型翅片管作換熱元件，形成T型翅片管式*換熱器，以提高殼側沸騰傳熱效果